近年來塑膠模具行業(yè)對機械設備儀器要求越來越高！模具檢測設備，三坐標檢測儀等檢測儀器價格成本卻在不斷的增長，由此可見對于品質的提高是整個塑膠模具廠家需要發(fā)展的方向。品皓精密模具經(jīng)過20多年的摸索，不斷的學習，品皓精密模具公司總結了多年的經(jīng)驗：要確保塑膠模具產品質量的同時，還需要嚴格把控塑膠模具生產制作的關鍵環(huán)節(jié)，才能使塑膠模具有較高的品質，具體情況可以從以下9個步驟來控制:

1.有效管理的進行產品數(shù)據(jù)管理、工藝數(shù)據(jù)管理、圖紙文檔管理：進行有效的產品數(shù)據(jù)管理、工藝數(shù)據(jù)管理、圖紙文檔管理、可以保證文件的全1面性，1圖紙版本的一致性；使到圖紙能達到有效共享和有效的查詢利用?？梢越⑼暾奈募芾碛嬎銠C數(shù)據(jù)庫，將設計部門積累的設計圖紙、散落的、將以前分散、隔離的信息整理集中起來利用，預防由于設計圖檔，2d、3d混亂，原始、設變、維修版本混亂、3d模型和2d圖紙數(shù)據(jù)的不一致，2d圖紙設計的不規(guī)范、混亂而造成有問題不易被及時發(fā)現(xiàn)和及時糾正，造成模具要修改和返工，甚至作廢，增加模具的制造成本，加長模具制造生產周期，影響交期。

建立加工工藝編制：建立加工工藝編制，匯總模具零件明細表、外購件明細表、標準件明細表、自制件明細表、自制標準件明細表、材料清單、熱處理件明細表、易損件清單和模具費用，確保相關資源能夠及時到位。結合生產計劃管理、進度管理，確保相關設備能得到有效使用，預防人員閑置，使加工制造中各環(huán)節(jié)能夠 環(huán)環(huán)相扣。

建立質檢部門，嚴格規(guī)范檢測手段，消除“差不多”的僥幸心理，確保模具加工各零配件的精度。有效的控制模具質量，根據(jù)上下工序記錄有效地將質量具體關聯(lián)到個人?？梢约訌娫O計、操作者的責任心。

     隨著塑膠模具市場的逐漸飽和，市場需求量越來越小，對產品的功能要求及個性化要求越來越高，塑膠模具過去以量低價取勝的時代已經(jīng)一去不返，隨著創(chuàng)業(yè)、、發(fā)展口號的響起，成百上千的新型科技創(chuàng)業(yè)公司加入市場，他們除了科技的與突破，其次對產品各方面的品質要求相比過去也更加嚴格，由此也推動著整個制造業(yè)的品質改革，模具制造作為工業(yè)，站在風口浪尖上面對的機遇與挑戰(zhàn)并存，只有精益求精，引進先進的設備，實現(xiàn)更完善的管理機制。才能把控制造環(huán)節(jié)中的塑膠模具的質量，只有這樣才能更有效提升模具的質量。緊跟科技的步伐，才能使產品更能滿足市場的需求。